硅胶复模的精度是多少？

硅胶复模的精度通常可以达到0.1-0.2mm。

硅胶复模是一种常用的手板制作工艺，它通过制作原型件，然后在真空条件下制作硅胶模具，并采用PU、ABS等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。这种工艺具有免开模、制作成本低、成型速度快等优点，适用于小批量定制和快速原型开发。其优点具体如下：

高精度：硅胶复模可以制作出与原始模型非常接近的复制品，装配精度可高达±0.1mm，能够满足大多数产品装配要求。

高仿真度：由于硅胶模具能够精确复制原型的细节和纹理，因此最终的复模件表面会与原型件保持高度一致性。

材料多样性：硅胶复模可以使用多种材料，如ABS、PC、PP、PA等，以满足不同的应用需求。

工艺灵活性：根据原型件的复杂程度和特殊要求，可以选择CNC加工或SLA（立体光固化）等方式来制作原型。

总的来说，硅胶复模是一种高效、经济的制作工艺，尤其适合手板产品开发过程中的快速迭代和小批量生产。